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      GZPT型壓片機模具發生黏連怎么辦,有什么處理方法

      發布時間:2022-06-24      點擊次數:121
        GZPT型壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用,例如沖??鬃兇?,造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片;沖身長短不一,直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片,或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整,影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意GZPT型壓片機模具的日常維護、保養及存放,以保證我們的藥片質量。
       
        GZPT型壓片機模具被粘的原因及處理方法:粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字沖頭更容易發生粘沖現象。
       
        1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角??蓪_頭擦凈、調換不合規格的沖?;蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外,如為機械發熱而造成粘沖時應檢查原因,檢修設備。
       
        2、刻、沖字符設計不合理。相應更換沖頭或更改字符設計。
       
        3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒水分在2%~3%左右,加強干粒檢查。
       
        4、潤滑劑用量不足或選型不當、細粉過多。應適當增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。
       
        5、原輔料細度差異大,造成混合不均勻或混合時間不當。解決辦法:對原輔料進行粉碎、過篩,使其細度達到該品種的質量要求,同時掌握、控制好混合時間。
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